高速混合制粒机日常操作中的常见问题及解决办

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高速混合制粒机是一种新型的制粒设备，集破碎，混合和制粒三个步骤于一体。机器由特殊的搅拌桨驱动，使物料产生旋转，推进和抛掷动作，可以在短时间内实现理想的混合。然后，在粘合剂的作用下将其制成完全润湿的软材料，然后在特殊的造粒桨的作用下，将其迅速切成均匀的颗粒。

高速混合制粒机的油脂块的操作问题，制粒机的当前问题和制粒机的启动问题都是它们在使用过程中经常遇到的问题。当遇到上述三个常见问题时，我们给出以下解决方案。

1.给制粒机加油时，油脂块的操作方法和容易出现的缺陷。给制粒机加油时，必须在移动油脂块之前关闭空气。

（1）移动油脂块时，不可避免地会忘记关闭空气。如果此时不能移动，请不要用力移动。移动前，请关闭气源。

（2）有时在切断空气后仍然无法移动，然后卸下润滑脂块中心的六角螺栓，分离润滑脂块，您会发现中心有两个O形圈，然后放下O形圈将其放好并重新安装。

（3）当润滑脂块不面对油道时，由于高压，润滑脂块已连接。只需卸下润滑脂块中心的内六角螺栓即可。

2，湿法混合制粒机电流不稳定

（1）压辊环模的间隙调整不当；

（2）分配刀磨损严重，分配不均；

（3）半成品或退料中含有太粗的粉末（分级筛有破损的外观）；

（4）原料，添加剂液体和蒸汽混合不均匀；

（5）传动皮带松紧。

3，造粒机不启动

（1）检查电源是否正常通电；

（2）检查安全销是否破裂；

（3）检查行程开关是否到位；

（4）检查制粒机的门是否关好。

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