单冲压片机常见故障及解决办法（三）

上一篇京维世达给大家介绍了离心泵在使用中的常见问题分析的相关知识，是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下单冲压片机常见故障及解决办法（三）的相关知识。下一篇京维世达给大家介绍旭节教你怎么维修全自动贴标机 的相关知识，让我们尽情期待吧。

在上一篇文章中，小编总结了单冲片机的一些常见故障和解决方案。这里是一些常见的故障和解决方案。

一，很难卸模

表示上冲头，下冲头或中间模具不能从孔中取出。

原因：the压片机的模具尺寸或模具孔尺寸不合格，装配太紧；mat配套的桌子生锈了。

解：

installing安装时，如果安装太紧，要注意修理和更换；

installing安装时，清洁配合表面并涂一层薄油膜。如果您不需要长时间卸下模具，请清洁配合表面，涂上防锈油，然后妥善存放。

两个重叠的部分

是将两个进料压成一件。

原因：调整数位板时，它没有弹出，并且手轮反转使进纸器反复进纸，从而导致数位板重叠。

解决方案：调整时请注意不要倒转。当已经重复进料但尚未形成重叠的药片时，可以缓慢地反转手轮以轻拂药片的顶部以去除重复的进料，然后可以将药片拉出。如果按下了重叠的药片并且已将购物车顶起，则将根据购物车的状况进行处理（请参阅单冲片机的常见故障和解决方案（1））。

三，跳跃和碎片

数位板拍摄时，它会跳跃或断裂太多。

原因：

adjustment顶出件调整不当，下冲头表面低于中模平面。当药片出来时，它们被阻塞并跳下甚至压碎；

the中间模具的固定螺丝松动，升高中间模具以阻塞薄膜。

解：

⑴转动手轮将下凸模提升到较高位置，并观察下凸模表面是否与中模平面齐平（或高或低会影响胶卷的输出）。如果不是，则松开蝶形螺钉，然后松开齿轮压板进行传送。移动上调节齿轮，使下冲孔表面和中间模具的平面均匀，然后仍然向上压压板并拧紧蝶形螺钉。

⑵调整并拧紧中间模具。

四块毛边和碎块

即，当从中间模具中弹出时，片剂的内周被刮擦，并且片剂甚至破裂。

原因：

middle中模的光滑度不合格或已磨损并划伤数位板的周边。同时，由于喷出不顺畅，片剂经常被盖住。

ingredients配料不当会造成粘连现象，从而导致毛刺或碎裂。

解决方案：⑴更换中间模具（注意：中间模具的一侧磨损后，可以将其翻转安装并使用另一侧）；

⑵重新处理药物。

5.不仅是药

表示平板电脑表面有凹坑或露出现象。

原因：the打孔器表面未打磨；ingredients配料不正确。

解决方法：⑴修理并更换冲头；⑵重新处理药物。

六，散片

表示片剂的氦气含量不足，疏松易碎并且形成层。

原因：pressure压力不足；ingredient原料造粒不当。

解决方法：just调整压力；⑵重新处理药物。

七，漆膜重量不稳定

薄膜重量的差异太大。

原因：

-打孔下固定螺丝松动，打孔下半部抬起以填充填充量。

⑵蝶形螺丝松动，下调节轮旋转以改变填充量；

⑶颗粒紧密且尺寸不均。

解：

⑴将下部打孔器按到底并拧紧下部打孔器固定螺丝；

⑵重新调整并拧紧；

（3）制粒时要注意成分，尤其是压碎碎片时要注意。

好了，经过两周的辛苦工作，编辑终于总结了单打孔平板电脑的所有常见故障和解决方案。希望它对使用单冲片机的每个人都有帮助！

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