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裂痕-压片机在压片过程中经常出现的问题

时间:2021-04-17 来源:未知 点击:0

上一篇京维世达给大家介绍了简单介绍粉碎机的安装维护保养方法的相关知识,是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下裂痕-压片机在压片过程中经常出现的问题的相关知识。下一篇京维世达给大家介绍电热烘箱的保养方法 的相关知识,让我们尽情期待吧。

裂痕-压片机在压片过程中经常出现的问题

在药房实验过程中,我们经常使用压片机。相信很多朋友都遇到过同样的问题,就是经常有裂缝和裂缝。原因是什么:

裂片,也称为封盖,是指将药片从模孔中推出后,朝上的薄层很容易裂开并由于振动等原因而掉落的现象。有时它甚至从平板电脑的腰部一分为二,但更多的是,这种情况很少发生。传统的解释是,在压缩之前,颗粒中有许多细粉,并且颗粒的孔中有空气。由于压缩速度快,冲孔壁与模孔壁之间的间隙很小,传统的解释是:在此过程中,空气不能顺畅地排出,而是被封闭在片材的间隙中。当释放压力时,空气膨胀并发生分裂。根据上面的解释,应该除去颗粒中的细粉或将预压设备添加到压片机中,以使空气易于逸出。但是,有许多现象无法解释。例如,将微晶纤维素和可压缩淀粉粉末直接压成100目或更大的网格不会引起破裂。如果在高压下发生破裂,适当降低压力可以防止破裂。;颗粒太干,容易分裂。调节水含量可以克服分裂问题。有人在真空系统中用压片机压碎了碎裂的颗粒,但仍然出现了碎裂。

压片过程中发生碎片的重要原因是颗粒的压缩行为不当,这是由于颗粒的强弹性和压缩片剂的高弹性回复率所致。也是由于压力分布不均引起的。当使用单冲片机压缩时,压片上表面的压力会更大;当用旋转压片机压片时,压片上表面和下表面上的压力更大;由于弹性回复率与压力有关,因此片剂的上表面或上下表面的弹性回复率高。压片的上表面时间最短,首先从模具孔中移出,并且不受模具孔的约束,因此很容易从顶部分裂。使用此机制作为指导,您可以科学地设计处方以防止碎裂,并合理地回答上述问题,例如调整处方,添加强塑性赋形剂和提高药丸的压缩成型性。扑热息痛片容易碎裂,添加适量的可压缩淀粉可以解决此问题,等等。适当降低压力可以防止碎片,因为压力小,弹性回复率也小;增加压缩时间会增加塑性变形的趋势,并防止碎裂;颗粒含有适量的水,可以增强颗粒的可塑性并具有润滑作用。改善压力分布并防止碎裂。另外,添加润滑剂和助流剂以改变压力分布也是克服分裂问题的有效手段。

分裂的其他原因是诸如模孔变形,磨损,压片机的医学文献的冲头损坏,冲头未提升到模孔上边缘的高度等。推电影时。

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本文标签: 碎裂 压力 压缩 颗粒 表面

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