搪瓷反应釜获得高温的四种方法

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在搪瓷反应器中获得高温的四种方法。搪瓷反应器通常被称为搪玻璃反应器。由于它们的独特优势和相对较低的价格，它们被用于许多行业，制药，印染，农业，酿酒和化学工业。它替代了化学设备，例如不锈钢，有色金属和塑料。该设备是一种特殊产品，它是通过在金属轮胎的内表面喷涂高硅含量的玻璃搪瓷，然后在大约1000°C的温度下进行多次高温搪瓷工艺，使玻璃搪瓷均匀而紧密地粘附在内胎上金属轮胎的表面。，因此具有与玻璃相似的化学稳定性和金属的良好机械性能。我们都知道搪玻璃搪瓷反应器具有很高的工作温度，因为大多数化学反应通常需要在一定温度条件下进行，因此从工艺角度来看，它必须能够承受压力和温度变化。总结通常，可以通过以下方法获得高温：1.水加热方法当反应釜温度不高时，可以使用水加热方法进行加热。搪瓷反应器的加热系统有两种：开放式和封闭式。加热系统相对简单。它由循环泵，水箱，管道和控制阀门的调节器组成。当使用高压水时，反应器需要较高的机械强度。反应器的外表面焊接有盘管，在盘管与反应器壁之间有一间隙。，增加热阻并降低传热效果。2.蒸汽加热方法如果搪瓷反应器的加热温度低于100摄氏度，则可以用低于一个大气压的蒸汽加热。当加热温度在100至180摄氏度的范围内时，可以使用饱和蒸汽。温度较高时，应使用高压过热蒸汽。3.通过电加热，将电阻丝缠绕在反应堆整体的绝缘层上，或将其安装在距反应堆短距离的专用绝缘子上。因此，在电阻丝和电抗器的主体之间形成小的空间。间隙。4.通过其他介质加热。如果反应介质工艺要求搪瓷反应器必须在高温下运行，或者要避免使用高压加热系统，则可以使用其他介质代替水和蒸汽，例如矿物油（275°C??300°C），联苯醚混合物（沸点为258摄氏度），熔盐（140摄氏度至540摄氏度），液态铅（熔点为327摄氏度）。

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