反应釜的操作与维护保养

上一篇京维世达给大家介绍了工业污泥烘干机的检修与维护有助于延长使用寿的相关知识，是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下反应釜的操作与维护保养的相关知识。下一篇京维世达给大家介绍紫外可见分光光度计维护的四个要点 的相关知识，让我们尽情期待吧。

1.反应堆的运行：

1.开车前的准备：

A.准备必要的驱动工具，例如扳手，管扳手等；

B.确保减速器，外壳轴承和水壶机械密封的油箱内不缺油；

C.确认传动部分完好后，轻推电机，检查搅拌轴是否沿顺时针方向旋转，严禁倒转；

D.使用氮气（压缩空气）测试泄漏，检查锅上的入口和出口阀是否泄漏，在相关的动态和静态密封点处是否存在泄漏，并使用直接排气阀释放压力以查看是否可以迅速释放压力；

2.驾驶要求：

A.根据工艺操作规则喂入物料并开始搅拌操作；

B.反应器在运行过程中必须严格执行过程操作规程，严禁超温，超压和超负荷运行；如果发生异常情况，例如温度过高，压力过大和过载，请立即根据过程规定采取相应的措施。禁止在锅内超过规定的液位进行反应；

C。根据过程中指定的物料比例严格添加（进料）物料，并以平衡的方式控制进料和加热速度，以防止由于不正确的配料或过量进料（进料）而导致釜内剧烈反应，从而导致过热，过压，过载等异常情况，会导致设备安全事故。

D.设备加热或冷却时，操作必须稳定，避免温度应力和压力应力突然叠加，这可能导致设备变形或损坏；

E.严格执行班次管理制度，包括班次操作中的设备操作和完整性，并防止班次不清而引起异常情况和设备事故。

3.停车要求：

按照工艺操作规程在反应器中处理物料后，停止搅拌，检查，清洗或净化相关的管道和设备，并在根据工艺操作规程确认合格后为下一个操作周期做准备。

2.日常检查和维护：

1.聆听减速器和电动机的声音是否正常，并触摸减速器，电动机，框架轴承和其他部件的驱动温度：一般温度≤40℃，最高温度≤60℃（手背可以停留超过8秒是正常的）。

2.经常检查减速机是否漏油，轴封是否完好，查看油泵是否上油，检查减速机的油位和油质变化，并检查减速机油箱内是否缺油。水壶的机器密封，必要时添加，或更新相应的机油；

3.检查安全阀，防爆膜，压力表和温度计等安全装置是否准确，灵敏且易于使用，是否已检查并密封安全阀和压力表，压力表的红线是否存在正确绘制，防爆膜是否有内部泄漏；

4.始终注意反应堆中的异常振动和噪音；

5.保持混合轴清洁可见。对于与圆螺母连接的轴，检查混合轴的旋转方向是否沿顺时针方向旋转。严格禁止逆转；

6.定期进入锅内检查锅内配件的状况，如搅拌和盘管，并拧紧松动的螺栓，必要时更换相关零件;

7.检查反应器的所有入口和出口阀是否完好且可用。如有问题，必须及时处理。

8.检查电抗器的法兰和底座是否松动，安全防护罩是否完好可靠。

9.检查反应器主体是否破裂，变形，鼓起，穿孔，腐蚀，泄漏等，保温器，涂料等是否完好，是否有剥落或燃烧现象；

10.做好设备卫生，以确保没有油污并且设备保持原始颜色。

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