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时间:2021-04-17 来源:未知 点击:0 次
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泵的保养与维护
1泵的日常维护
1.1应经常检查旋转箱内的指定油位,不要过多或太少,润滑油应清洁无杂质,应及时更换润滑油。换油期请参考下表:
润滑剂更换周期表(供参考)
使用周期从开始的一个月内两个月至六个月六个月以上
换油时间(h)250-300/次300-500/次500-1000/次
1.2填料密封的泄漏每分钟不应超过8-15滴。如果泄漏量超过泄漏量,应适当拧紧填料压盖;但是,填料的温度不应过高而导致轴固定或燃烧色谱柱。塞紧每个密封填料。运行过程中泵主要部件的温度规定如下:电动机温度≤70℃;旋转箱内润滑油温度≤65℃;填充室温度≤70℃。
1.3在运行2000-3000小时后,应拆卸并检查泵的内部零件,并应修理或更换易损件,例如连杆衬套。
1.4如果泵长时间不工作,应将泵缸内的介质(例如腐蚀性液体)排干,并用清水冲洗5分钟,然后关闭以冲洗缸内的剩余液体。防止关机后腐烂。
2维护,拆卸和组装顺序
2.1液压缸组件的拆卸:
1.首先拆下与单向阀连接的管道和配件;
2.松开密封填料和压紧螺母,拆下泵头压板,拉出缸体,拆下柱塞,然后从变速箱上拆下液压缸头接头。
3.按照以下顺序卸下气缸中的所有零件:
A.松开填料压缩螺母;卸下填料压缩环;取出密封填料和垫片环。
B.拆下进排气阀(法兰);依次卸下阀套,限位件,阀座和阀球。
2.2变速箱的拆卸:
1.排放箱中的润滑油;
2.拆下电动机和电动机底座,拉出联轴器,轴承压板等,然后拉出蜗杆组件;
3.拆下调节器组件,然后从组件中拆下调节手轮,并从拱形连杆上拧下调节芯轴,销子等。
4.拆下主轴两端的盖子,然后将蜗轮,偏心轮和主轴从包装箱中取出。
5.2.3按照相反的拆卸顺序进行组装。但请注意:
1.组装滑动套筒调节器座时,必须将调节顶杆旋转到死点,同时将调节手轮调至20度,并微调手轮以使调节杆与滑道
2.适当调整填料压紧螺母的密封性,然后旋转联轴器进行试旋转。它应该自由旋转而不会卡住。
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