关于筛分机的维护和检修

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筛选机通常使用更可靠且操作简单，但是一旦发生故障，如果不及时处理，它将在短时间内损坏。因此，操作人员和维护人员需要掌握其性能并及时进行维护，以确保筛分机能够长期正常运行。

1.筛选机的操作

（1）在启动机器之前，请检查励磁机等润滑零件的油量，以确保适当的油位。确保齿轮和轴承等零件润滑良好。

（2）检查连接件是否松动，并确保其紧固，尤其是固定激励器的螺栓。

（3）筛选机的启动顺序为：如果有除尘装置，应先启动除尘装置，然后再启动筛选机。正常操作后，可以均匀地输送筛子表面。关闭顺序相反。

（4）筛选机正常运转时，请密切注意轴承的温度。

（5）注意筛分机在运行过程中是否有强烈的噪音。筛箱的振动是否稳定，筛箱是否晃动，请检查四个支撑或悬吊弹簧的刚度是否一致，是否有破损。

（6）在设备运行期间，应定期检查磨损情况。如果某些零件过度磨损，应及时更换。

2.维护和大修

筛选机的维护和保养应由专职人员进行。应当每周，每月和每年进行检查。

（1）每周检查：检查励磁机和各部分的螺栓是否松动，检查筛子表面是否松动和损坏，筛子孔是否过大，应及时处理。

（2）每月检查：检查筛框构件本身或焊缝是否有裂纹。如果有裂纹，请清洁表面。在裂纹末端钻一个φ5mm的孔，铲出凹槽并预热，然后修复焊缝。确保焊缝被穿透。焊接后，应将焊缝打磨平整，并增加一块加强板。为了避免应力集中，禁止自己在筛框上开孔和焊接配件。

（三）年度检查：应对励磁机的大清洗和保养。拆卸时，请注意轴承内圈和轴承体上的相同标记。清洁后，请注意防止内圈和原始轴承在组装过程中被误认，并且其编号必须匹配以保持轴承的原始间隙。如果发现轴承点蚀，则应更换整个轴承。更换轴承时，首先将原轴承的内圈预热，将其从主轴上拆下，然后将新轴承的内圈加油加热至80-100°C，然后再将其装入主轴。重新组装时，请注意两侧励磁机的偏心块，以保持相同的相位。

（4）润滑：根据激振器和轴承的种类，应按要求定期注油，并每年清洗一次激振器轴承，以确保润滑良好。

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