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时间:2021-04-17 来源:未知 点击:0 次
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通常情况下,通常有4个过程会导致不锈钢反应器粘在墙上。
1.原料因素:由于尿素中的硫酸盐含量过高,因此在树脂缩聚反应的后期添加尿素时,相当于添加了固化剂以促进树脂迅速交联成网状结构。如果不及时处理,将导致树脂在反应器中固化。因此,生产中应使用标准的工业尿素原料,以将尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
第二,运作的平衡度。当温度,压力和其他制胶工艺指标的控制不稳定或波动太大时,树脂缩聚反应的进行会不均匀,并且容易引起壁粘连。因此,在生产操作中,压力和温度应缓慢增加。通常,使约0.15Mpa的水蒸气通过并保持2-3分钟,然后缓慢升高压力。适当的提升速度为每分钟0.1-0.15Mpa。
第三,釜壁温差,冷却介质温度过低或温度突然下降,导致釜壁与物料之间的温差过大,导致与不锈钢反应器接触
4.反应温度和时间。当反应溶液的温度低于80℃时,如果使用氯化氨作为催化剂,由于氯化氨的快速反应速度,无法显示pH值。温度升高后,pH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应太激烈而不会引起凝胶和粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,粘度过高,容易引起壁粘连。因此,在操作过程中应适当控制缩聚反应的温度和时间,并应及时终止反应。通常,反应液的温度应控制在95℃以内。
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