磁力泵的常见故障及排除方法-技术文章-浙江中耐

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（1）磁力泵轴承损坏。

用于磁力泵轴承的材料是高密度碳。如果泵被切断或泵中有杂质，则会损坏轴承。如果不能保证圆柱型联轴器的内，外磁转子之间的同轴度要求，那么也会直接影响轴承的寿命。

（2）磁力泵扬程不足。

造成这种故障的原因是：输送介质中有空气，叶轮损坏，速度不够，输送液体的比重太大，流量太大。

（3）磁力泵的流量不足。

流量不足的主要原因是：叶轮损坏，速度不足，升力过大以及管道中的杂物堵塞。

（4）磁力泵不能泵送液体

电磁泵无法泵送液体是泵最容易发生的故障，原因有很多。首先，检查泵的吸入管是否泄漏，检查吸入管中的空气是否排出，泵内充液量是否充足，吸入管中是否有杂物，检查泵是否反转（特别是在更换电动机后或对电源线进行大修之后），并且还应注意泵的吸入高度是否过高。

（5）泵轴断裂

磁力泵的泵轴材料为99％氧化铝瓷。泵轴断裂的主要原因是轴扭曲，因为泵空转而轴承干燥。在拆卸和检查泵时，可以看出轴承已经严重磨损。防止泵损坏的主要方法是避免泵空转。

如果通过上述检查仍不能解决问题，则可以拆卸电磁泵，并检查泵轴是否断裂。您还应该检查泵的动环，静环是否完好无损，以及整个转子是否可以轴向稍微运动。如果轴向运动困难，则可以检查碳轴承与泵轴的结合是否太紧。

值得注意的是，该泵已经维修过几次，无法发现问题。请注意电磁耦合是否正常工作。在考虑速度是否足够时，首先检查电机本身的速度是否正常。可以使用转速表进行测量。当速度正常时，请考虑磁耦合是否会打滑。

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