张家港市安田机械制造有限公司

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在化学生产过程中，离心机事故并不罕见。这是一个事故案例，“离心力的突然增加导致化学离心机的分解”，看看整个过程是如何发生的？

发生此事故的主要原因是调速电动机和电线。离心机通常以相对较高的速度运转，并突然增加速度。离心机发生崩解。

分析原因，我们可以得出导致事故的三点。

*。控制电动机的调速器指示的速度与实际速度不匹配。离心机马达的实际速度比调速器指示的速度高约20％，并驱动离心机将速度提高20％以上。离心机转速的增加会增加离心机的离心力；

其次，插座短路或开路火花使调速电动机的转速突然升高，使离心机的离心力突然增大。由于以上两个原因，下午上班后在离心机运行过程中，电路发生短路或开火，控制器失控，电机转速提高了离心机转速，离心力下降。力量加倍。（速度是影响离心力的最主要因素）。由于紧固螺栓的断裂和缺少腰带，滚筒的外边缘从圆形变为凸轮和漏斗形。由于高速旋转，转鼓和物料不仅会产生很大的离心力，还会产生向上的分力，这会导致转鼓和转鼓底部分离，并损坏离心机的外壳和盖上方的有限外围盖。一侧飞离并折断一侧的支撑脚，然后飞离工作平台。尽管飞行部分以曲线的形式向一侧飞走，但它也自行旋转，因此增加了作用力和破坏力。，导致三人当场受伤。

第三，支撑滚筒的三个摆杆（三脚架）中的缓冲弹簧由于严重腐蚀而不能用于调节重心和增强稳定性，这会导致离心力局部增大。

通过以上事故，我们特别建议读者阅读以下文章：“通过对离心机事故的分析五点意见”，以减少悲剧的发生！

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