麦克维尔商用中央空调压缩机维修更换详细步骤

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商用中央空调用在超市、大型商场、饭店等，即使我们经常看到，商用中央空调与家用中央空调的区别在于系统更复杂。今天，麦克维尔中央空调维修网小编就为大家分享一下麦克维尔商用中央空调压缩机维修更换的详细步骤。



第一步：切断电源



确认压缩机损坏需要更换后，先关闭室外机电源开关，断开电源处的接线，断开室外机电源线，用绝缘胶带封好，转动将室外机空气开关置于OFF位置，并在电源开关处悬挂警示牌，以防触电事故。



第二步：清理电器箱的部件



拆卸压缩机接线、温度传感器和电加热器时，应做相应的标记，以方便更换后重新连接。拆下电箱，拆下的电箱需要用电箱盖好，放在合适的地方，避免风吹日晒；



第 3 步：释放制冷剂



释放系统的制冷剂，应同时从系统中释放出来。制冷剂从系统的高压侧和低压侧释放，如果仅从一侧排出，涡旋密封将导致制冷剂释放不完全。释放冷媒的速度不宜过快（建议确保释放冷媒的时间控制在12h以上），否则会被冷媒带出大量润滑油。



确认损坏压缩机的状况，包括损坏的压缩机数量、压缩机位置和压缩机型号。



确认压缩机信息清晰无误后，拆下定频压缩机，确认油质。如果油质清澈无杂质，则可以认为系统内的油质没有受到污染。路无异常时，只能更换压缩机；



第四步：确认质量步骤如下。



① 拆下压缩机后，将压缩机放在坚实的地面上摇晃。摇动角度应在30-45度之间，以保证沉积在压缩机底部的污染物能够倾倒出来。



②将压缩机置于水平地面以上，从压缩机排气口倒油，倒油时用饮料瓶或其他透明容器储油。收集的油量应大于150ml。



注意压缩机轴向位置与水平面的夹角不要超过20度（右图），注意防止压缩机跌落伤人。



③。将收集的压缩机润滑油放在明亮的地方，观察是否含有杂质和变色。同时，要注意压缩机润滑油的气味。普通润滑油无明显刺激性气味。



变频压缩机损坏和油污染如果变频压缩机损坏，或者定频压缩机内的油被污染，则需要拆卸变频压缩机；



拆下压缩机和油分离器后，分别确认油质。如果被污染，需要更换压缩机、油分离器和气液分离器；如果油的颜色变黑，则需要确认整个系统中其他模块单元的油质。确认方法一致。



注意：确认需要更换的压缩机，要确保拆下的损坏压缩机及时用胶带等喷嘴密封，确保压缩机现场完好，以便进一步分析；



第五步：确认系统组件



当系统油质受到污染时，需要确认机组的组成部分，包括油分离器、气液分离器和储液罐。



1）确认油分离器



拆下油分离器。拆卸步骤同第4步，应倒出油分离器。



2）确认气液分离器



取出汽水分离器后，确认汽水分离器内是否有杂质等物质。



第 6 步：清洁系统



在确认需要更换的零组件后，需要确认系统管路是否有异常。需要用氮气吹扫主管路，同时重点检测和清洗油路系统。



第 7 步：更换前的准备工作



1）准备要更换的零件



运输旧压缩机和新压缩机时，需要注意压缩机不能水平放置或倒置，倾斜角度应保持在±30°以内，注意不要让润滑油进入压缩机从油平衡口流出。确保压缩机的吸入口和排放口是密封的。如果密封胶块缺失，可用胶带等密封。密封端口以避免压缩机中的油和空气直接接触。



第八步：更换气液分离器



注意：如果系统中有损坏的压缩机需要更换，必须同时更换气液分离器，以免蒸汽段出现异常情况，影响系统的安全可靠。



将汽水分离器放在底盘上合适的位置，连接汽水分离器进出口管路，然后将氮气接口与汽水分离器连接管路连接。氮气连接位置可根据现场情况选择，可使用旁路接口或直接连接进出料口。在汽分离管道上，当管道较大时，可用胶带连接。必须保证氮气能顺利通过蒸汽分离。



第九步：更换储液罐



储液罐拆卸检查后，如果没有杂质和异物，则无需更换，因为储液罐的结构仅相当于一个容器罐，不涉及一般复杂的结构不需要更换，但如果有杂质和异物，则必须更换，因为储液罐内部无法清除污染物。



第十步：更换压缩机



第十一步：更换油分离器



第 12 步：系统泄漏检查



1）首先检查每个焊点。首先观察焊点是否光滑，是否有明显的焊孔等异常情况；



2）然后用高压氮气填充单元系统以检查是否泄漏。如果只是修理外机，可以确认内机系统没有异常。如果压力高于20kgf，则用肥皂水检查单元系统的泄漏情况，重点检查。修复焊点；



3）最后确认机组系统的保压，向系统充入高压氮气，使系统压力在25kgf以上，关闭机组大小阀门，保证机组内外保持一致时间超过 12 小时。如果压力没有变化，则可以启动真空，否则必须再次检查泄漏，直到检测到泄漏。



第十三步：加入冷冻油



1）连接机组大小阀，抽真空30分钟以上；



2）用橡胶管连接低压测量阀, 打开盛有润滑油的容器，将润滑油倒入量杯中，量取适量。如果量杯的容量不能满足一次加入适量油的要求，可以分阶段加入。每次测量后记录油量，然后将橡胶管的另一端深入量杯内的润滑油中；



3）继续抽真空，同时打开低压测量阀，用大气压将润滑油压入机组低压侧；



4）需要分阶段添加 安装时先关闭低压测量阀，然后测量润滑油添加。在此过程中，确保吸尘操作继续进行；



5）加入合适的润滑油后，关闭低压测量阀，确保密封。



第 14 步：真空系统



加入合适的润滑油后，需要继续抽真空。必须保证真空泵抽真空后的压力能达到0kgf/cm2的绝对压力，表压为-1kgf/cm2，因为只有当真空副达到0kgf/cm2时，才能将真空泵中的所有水管道系统保证蒸发。



第 15 步：填充制冷剂



用正确的制冷剂填充设备。制冷剂要求使用正规厂家的产品，包装印刷清晰，加注制冷剂前检查制冷剂压力。对应的制冷剂饱和压力和温度对照表可以简单判断制冷剂的质量。



第 16 步：连接电气元件



安装好电箱，根据前面的标记和电箱盖后面的电路图正确接线，连接压缩机电缆和相应的电加热带。



注意：一定要根据电气接线图仔细检查，确保接线正确！



第 17 步：调试



机组调试时，运行制冷全开、制冷单开，对于全加热和单加热工况，每个工况要求运行30分钟以上，并进行数据分析调整机组系统，以确保所有参数都正常。



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